CTDG-serio permanenta magneta seka apartigilo

La seka magneta apartigilo de permanenta magneto de la serio CTDG estas la plej vaste uzata por la seka ĵetado de erco kun maksimuma partikla grandeco de pli ol 20 mm.

Seka magneta apartigilo por konstantaj magnetoj estas vaste uzata en metalurgiaj minejoj kaj aliaj industrioj, povas kontentigi la bezonojn de grandaj, mezgrandaj kaj malgrandaj minejoj, uzata por magneta apartiga fabriko de dispremita erco post kiam la maksimuma partikla grandeco ne superas 500 mm antaŭkoncentriĝo de materialo, forĵetas la miksitan rubrokon, restarigas geologian gradon, povas ŝpari energion kaj redukti konsumon, plibonigi la prilaboran kapaciton de la prilabora fabriko;

Uzata en haltejo, povas reakiri magnetiton el rubroko, plibonigi la utiligoftecon de ercresursoj; Uzata por reakiri metalferon el ŝtalskorio; Uzata por rubforigo kaj ordigo de utilaj metaloj.

Permanenta magneta seka magneta apartigilo ĉefe uzas magnetan apartigon, ercon egale sur la zono, je konstanta rapido al la supra parto de la magneta tambura distrikto, sub la efiko de magneta forto, la fortaj magnetaj mineraloj adsorbiĝas sur la surfaco de la magneta rula zono, kuras al la fundo de la tamburo kaj el la kampo, dependas de gravito por koncentri fendon, rubroko kaj malfortaj magnetaj mineraloj ne povas esti magneta forto por absorbi kaj konservi sian movan inercion, plata lasita al la fronto de la ercapartigilo en minrestaĵan fendon.

El la perspektivo de strukturo, la permanenta magneta seka bloka magneta apartigilo ĉefe inkluzivas pelmotoron, elastan kolonan stiftan kupladon, pelreduktilon, krucglitan kupladon, magnetan rulpremilan asembleon kaj magnetsisteman alĝustigan reduktilon kaj aliajn partojn.

Ŝlosilaj punktoj de strukturteknologio

1. Por la plej grandaj dikaj dispremitaj produktoj kun dika grandeco de 400 ~ 125 mm, sekiĝas pro la granda grandeco de la ercpartikloj. Post la dispremado, la dika dispremado post la zono devas eniri la apartigan areon de la tamburo. Dika tavolo de fandita materialo estas aplikita por atingi akcepteblan malŝparefikon kaj redukti la enhavon de magneta fero. En ĉi tiu etapo, la magneta profundo de la tamburo devas esti pli granda por kapti grandajn ercpartiklojn. La fazstrukturo de la produkta teknologio estas la ĉefaj punktoj: (1) diametro de la tamburo, ju pli granda des pli bone, kutime 1 400 mm aŭ 500 mm.

(2) La larĝo de la rimeno estas kiel eble plej larĝa. La maksimuma dezajna larĝo de la nuntempe elektita rimeno estas 3 000 mm;

La rimeno estas kiel eble plej longa en la rekta sekcio proksime al la kapo de la tamburo, tiel ke la materiala tavolo eniranta la ordigan areon estas pli maldika.

(3) Por pli granda magneta penetra profundo, prenante la ercpartiklojn kun la maksimuma ordiggrandeco de 300 ~ 400 mm kiel ekzemplon, la magneta kampa intenseco je distanco de 150 ~ 200 mm de la surfaco de la tamburo estas kutime pli granda ol 64 kA/m, kiel montrite en Figuro 1 kaj Tabelo 1.

(4) La distanco inter la plato kaj la tamburo estas pli granda ol 400 mm, kaj povas esti alĝustigita.

(5) La rotacia rapido de la tamburo povas esti agordita, per la agordo de la magneta deklama angulo kaj la agordo de la materiala apartigilo, tiel ke la ordiga indico estas optimuma.

Fig. 1 Magneta kampa nubo

Tabelo 1 Intenseco de magneta kampo KA/m²

Tabelo 1, la intenseco de la magneta kampa je 200 mm de la surfaco de la magneta sistemo estas 81.2 kA/m, kaj tiu je 400 mm de la surfaco de la magneta sistemo estas 21.3 kA/m.

(2) Por maksimuma partikla grandeco en 100 ~ 50 mm en sekaj dispremaj produktoj, pro tio ke la partikla grandeco fariĝas fajna, la maldikiĝo de la materiala tavolo, dezajnaj parametroj kaj la elekto de kruda dispremado por seka dispremado povas esti konvene alĝustigitaj: ① la tamburdiametro estas kutime 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② ofte uzata rimeno larĝo 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

La rimeno estas kiel eble plej longa en la rekta sekcio proksime al la kapo de la tamburo, tiel ke la materiala tavolo eniranta la ordigan areon estas pli maldika.

③Por pli granda magneta penetra profundo, prenante la ercpartiklojn kun la maksimuma ordiggrandeco de 100 mm kiel ekzemplon, la magneta kampa intenseco ĉe distanco inter 100 kaj 50 mm de la surfaco de la tamburo estas kutime pli granda ol 64 kA/m, kiel montrite en Figuro 2 kaj Tabelo 2.

④La distanco inter la distribua plato kaj la tamburo estas pli granda ol 100 mm, kaj povas esti alĝustigita.

⑤ La rotacia rapido de la tamburo povas esti agordita, per la agordo de la magneta deklama angulo kaj la agordo de la materiala apartigilo, tiel ke la ordiga indico estas optimuma.

Fig. 2 Magneta kampa nubo

Tabelo 2 Intenseco de magneta kampo KA/m²

Tabelo 2, la intenseco de la magneta kampa je 100 mm de la surfaco de la magneta sistemo estas 105 kA/m, kaj tiu je 200 mm de la surfaco de la magneta sistemo estas 30,1 kA/m.

(3) Por la seka forĵetado de fajnaj produktoj kun la maksimuma partikla grandeco de 25 ~ 5 mm, pli malgranda tamburdiametro kaj pli malgranda magneta penetradprofundo povas esti elektitaj en la dezajno kaj elekto, kio ne estos diskutita ĉi tie.