Ĉar la lando atribuas gravecon al mediprotektado, kiel speco de solida rubo, kiel uzi ŝtalslagon fariĝis grava temo. Ĉi tiu artikolo prezentas ampleksan teknikan solvon por reciklado de ŝtalslago. Seka prilabora teknologio devas certigi la efikan reakiron de metaloj unuflanke kaj ampleksan utiligon de rubrestaĵoj aliflanke. La jenaj paŝoj pri prilaborado de ŝtalslago estas skizitaj: Selektiva dispremado; magneta apartigo kaj la rolo de nova ekipaĵo kun unu-movita altprema rulmuelilo en la ampleksa utiligo de ŝtalslago; la uzo de nova ekipaĵo povas multe redukti la koston de ŝtalslaga dispremado, tiel kreante pli da avantaĝoj por la utiligo de ŝtalslago. La antaŭenigo de ampleksa utiligo de ŝtalslago kreis la eblecon. La antaŭenigo de ĉi tiu ampleksa koncepto en la industrio postulas la komunajn klopodojn de ŝtalproduktantaj kompanioj, mineralprilaboraj fakuloj kaj akademiuloj, la ĝeneralan efektivigon de la apliko, kaj la merkatigajn kaj reklamajn fakojn.
Konstruaj uzoj de ŝtalskorio
1) Ŝtalskorio estas uzata por produkti cementon kaj betonajn aldonaĵojn. La ŝtalskorio enhavas aktivajn mineralojn kiel trikalcia silikato (C3S), dukalcia silikato (C2S) kaj feraluminato kun hidraŭlikaj cementaj ecoj, kiuj konformas al la karakterizaĵoj de cemento. Tial, ĝi povas esti uzata kiel kruda materialo kaj cementa aldonaĵo por la produktado de ne-klinkera cemento, malpli klinkera cemento. Ŝtalskoria cemento havas bonegajn karakterizaĵojn kiel eluziĝrezisto, alta fleksa forto, korodrezisto kaj frostrezisto.
2) Ŝtalskorio anstataŭigas ŝtonegon kaj fajnajn agregaĵojn. Ŝtalskorio, ŝtonego, havas la avantaĝojn de alta forto, malglata surfaco, bona eluziĝrezisto kaj daŭreco, granda volumeno, bona stabileco, kaj firma kombinaĵo kun asfalto. Kompare kun ordinara ŝtonego, ĝi ankaŭ rezistas la karakterizaĵojn de fendado je malalta temperaturo, do ĝi povas esti vaste uzata en vojinĝenieristikaj replenigoj. Ŝtalskorio, kiel fervoja balasto, havas la karakterizaĵojn ne ĝeni la telekomunikan laboron de la fervoja sistemo kaj bonan elektran konduktivecon. Ĉar ŝtalskorio havas bonan akvopermeablon kaj drenadon, la cementaj komponantoj en ĝi povas igi ĝin malmoliĝi en grandajn pecojn. Ŝtalskorio ankaŭ taŭgas por vojkonstruado en marĉoj kaj strandoj.
Nuntempe, la plej ofta metodo por utiligi ŝtalslagon en la hejma merkato estas dispremi ŝtalslagon ĝis -5mm por anstataŭigi riversablon kiel konstrumaterialon, aŭ mueli la dispremitan ŝtalslagon per globoj en fajnan pulvoron por uzo kiel cementaldonaĵo. La kompanio Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ankaŭ faris profundan esploradon pri la ampleksa utiligo de ŝtalslago, novige aplikis unu-motoran altpreman rulmuelilon al la fajna dispremado de ŝtalslago, plibonigis la teknologion por prilabori ŝtalslagon, kaj atingis bonajn ekonomiajn avantaĝojn. Ĝi estis sukcese aplikita en Pangang Mining kaj en iu ŝtalslaga entrepreno en Lianyungang.
La tradicia produktadprocezo de ŝtalskorio estas jena:
1) La grandaj pecoj estas dispremitaj per makzeldispremilo ĝis -50, kaj la magneta fero estas apartigita per magneta pulio.
2) Agordu la apartigan grandecon de la metalo al +45 mm. La ceteraj 0-45 mm kutime uziĝas kiel vojkonstruaj kaj plenigaj materialoj. Por pliigi ĝian aplikan valoron, ŝtalskorio povas esti dividita en 0-4, 4-8 kaj aliajn malsamajn gradojn. La teknologio postulas malpli da kapitalo kaj malaltajn funkciajn kostojn. Tamen, pli ol 50% de la metalenhavo en la skorio estas koncentrita en la -10 mm forto, do ĉi tiu teknologio kaŭzos plejparton de la metalperdo, sed la peza metalenhavo pliiĝos.
Tial, malseka fajna muelado estas vaste uzata, precipe por la skorio produktita en la fabrikado de alt-aloja ŝtalo enhavanta altkvalitan Cr, Ni, Mo, ktp. Tipaj procezoj inkluzivas dispremadon kaj du-ŝtupan fajnan mueladon (bastonmuelilo/pilmuelilo). Ĉar la metalo kun muldeblo ne estas facile muelebla, la apartigo de metalo kaj ŝtalskorio povas esti atingita per kribrado aŭ klasifiko. La fajneco de la minerala parto de la skorio estas kutime super 95% kaj sub 0.2 mm. La metala reakira procento de ĉi tiu procezo superas 95%, kaj la rendimento de produktita metalkoncentraĵo estas 90 ĝis 92%. El la perspektivo de apartigo de metalo kaj skorio, ĉi tiu procezo povas esti dirita esti la plej bona procezo.
La ĉefa malavantaĝo de ĉi tiu procezo estas, ke la apartigita ŝtalskorio estas fajngrajna ŝlamo. Ĉar la procezo estas malseka, malfacilas apliki ĝin en konstrukonstruado. Tial, plejparto de la ŝtalskoria materialo restanta post la metalselektado estas forĵetata, kaj tio ofte ŝuldiĝas al la alta kosto de malseka sekigado kaj juraj limigoj tra la mondo. Ĉiu pli altvalora apliko postulas aliajn metodojn por trakti malsekan ŝlimon (sekigado, dikiĝo, ktp.).
Kutime oni devas elekti inter la kvanto de metala reakiro aŭ la havebleco de la restanta skorio. Kutime, ĉi tiu elekto dependas de la valoro de la reakirita metalo.
La komunaj procezoj en ĉi tiu etapo estas jenaj:
La grandaj pecoj estas dispremitaj per makzeldispremilo ĝis -50, kaj la magneta fero estas apartigita per magneta pulio.
Ŝtalskorio de -50 estas dispremita per marteldispremilo aŭ konusdispremilo, frapdispremilo, kaj kribrita tra plurtavola kribrilo, produkto de -20-10-grajno povas esti uzata kiel gruzo, produkto de -10-1-grajno povas esti uzata kiel fajna sablo.
Tabelo I
Analizo de la partikla grandeco de 50mm enigita en la marteldispremilon
Ŝtalskorio de -10-grena ŝtalo estas muelita en sekan pilmuelilon en fajnan pulvoron de -200-maŝa grandeco, kaj poste elektromagneta seka pulvora magneta apartigilo estas uzata por forigi feron kiel cementaldonaĵon.
Afiŝtempo: 12-a de aprilo 2021