Ĉar la lando donas gravecon al mediprotekto, kiel speco de solida rubo, kiel uzi ŝtalan skoron fariĝis grava temo.Ĉi tiu artikolo enkondukas ampleksan teknikan solvon por reciklado de ŝtala skorio. Seka pretiga teknologio devas certigi la efikan reakiron de metaloj unuflanke kaj ampleksan utiligon de rubrestaĵoj aliflanke.La jenaj ŝtala skorio prilaborado paŝoj estas skizita:Selektema disbatado;magneta disiĝo kaj la rolo de nova ekipaĵo unu-veturado altprema rulila muelejo en la ampleksa utiligo de ŝtalo skorio;la uzo de nova ekipaĵo povas multe redukti la koston de ŝtala skorio disbatado, tiel kreante pli da avantaĝoj por la utiligo de ŝtala skorio.La antaŭenigo de ampleksa utiligo de ŝtala skorio kreis la eblecon.La reklamado de ĉi tiu ampleksa koncepto en la industrio postulas la komunajn klopodojn de ŝtalo-produktaj kompanioj, fakuloj kaj akademiuloj pri minerala prilaborado, la ĝenerala efektivigo de la aplikaĵo kaj la fakoj pri merkatado kaj reklamado.
Konstruuzoj de ŝtala skorio
1) Ŝtala skorio estas uzata por produkti cementon kaj betonajn aldonaĵojn.La ŝtala skorio enhavas aktivajn mineralojn kiel ekzemple trikalcia silikato (C3S), dukalcia silikato (C2S) kaj feraluminato kun hidraŭlikaj cementaj propraĵoj, kiuj konformas al la karakterizaĵoj de cemento.Sekve, ĝi povas esti uzata kiel kruda materialo kaj cementa miksaĵo por la produktado de ne-klinkera cemento, malpli da klinkera cemento.Ŝtala skorio-cemento havas bonegajn trajtojn kiel eluziĝoreziston, altan fleksan forton, korodan reziston kaj frostan reziston.
2) Ŝtala skorio anstataŭigas dispremitan ŝtonon kaj fajnan agregaĵon.Ŝtala skorio disbatita ŝtono havas la avantaĝojn de alta forto, malglata surfaco, bona eluziĝorezisto kaj fortikeco, granda volumo, bona stabileco, kaj firma kombinaĵo kun asfalto.Kompare kun ordinara dispremita ŝtono, ĝi ankaŭ estas imuna al La karakterizaĵoj de malalta temperaturo krakado, do ĝi povas esti vaste uzata en vojinĝenieristiko-replenigo.Ŝtala skorio, kiel fervoja balasto, havas la trajtojn de ne interferi kun la telekomunika laboro de la fervoja sistemo kaj bona elektra kondukteco.Ĉar ŝtala skorio havas bonan akvopermeablon kaj drenadon, la cementaj komponantoj en ĝi povas malmoliĝi en grandajn pecojn.Ŝtala skorio ankaŭ taŭgas por vojkonstruado en marĉoj kaj strandoj.
Nuntempe, la plej ofta hejma ŝtala skorio utiligo estas disbati ŝtal-skoron al -5mm por anstataŭigi riveran sablon kiel konstrumaterialon, aŭ pilk-mueligi la dispremitan ŝtal-skoron en fajnan pulvoron por uzi kiel cementaldonaĵo.Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ankaŭ faris profundan esploron pri la ampleksa utiligo de ŝtala skorio, novige aplikis unu-veturan altpreman rulpremilon al la fajna disbatado de ŝtala skorio, plibonigis la ŝtalan skorigan pretigan teknologion, kaj atingis bonajn ekonomiajn profitojn.Ĝi estis sukcese aplikata en Pangang Mining kaj certa ŝtala skorio-entrepreno en Lianyungang.
La tradicia produktada procezo de ŝtala skorio estas kiel sekvas:
1) La grandaj pecoj estas disbatitaj per makzelo dispremilo ĝis -50, kaj la magneta fero estas apartigita per magneta pulio.
2) Agordu la disigon de la metalo al +45 mm.La ceteraj 0-45 mm estas kutime uzataj kiel vojkonstruado kaj plenigmaterialoj.Por pliigi ĝian aplikan valoron, ŝtala skorio povas esti dividita en 0-4, 4-8 kaj aliaj malsamaj gradoj.La teknologio postulas malpli da kapitalo kaj malaltaj operaciaj kostoj.Tamen, pli ol 50% de la metala enhavo en la skorio koncentriĝas en la -10 mm-forto, do ĉi tiu teknologio kaŭzos la plej grandan parton de la metala perdo, sed la peza metala enhavo pliiĝos.
Sekve, malseka fajna muelado estis vaste uzata precipe por la skorio produktita en la fabrikado de alt-aloja ŝtalo enhavanta altkvalitan Cr, Ni, Mo, ktp. Tipaj procezoj inkluzivas disbatadon kaj dupaŝan fajnan mueladon (stanga muelejo/pilkmuelilo). ).Ĉar la metalo kun ductileco ne estas facile muebla, la apartigo de metalo kaj ŝtalo skorio povas esti atingita per kribrido aŭ klasifiko.La fajneco de la minerala parto de la skorio estas kutime super 95% kaj sub 0.2mm.La metala reakiro de ĉi tiu procezo superas 95%, kaj la rendimento de metala koncentriĝo produktita estas 90 ĝis 92%.De la perspektivo de apartigado de metalo kaj skorio, tiu procezo povas esti dirita kiel la plej bona procezo.
La ĉefa malavantaĝo de ĉi tiu procezo estas, ke la apartigita ŝtala skorio estas fajngrajna suspensiaĵo.Ĉar la procezo estas malseka procezo, ĝi estas malfacile apliki en konstruaĵokonstruado.Tial, la plej granda parto de la ŝtala skorio materialo restanta post la metala elekto estas forĵetita, kaj ĉi tio ofte estas pro la alta kosto de malseka sekiĝo kaj leĝaj limigoj ĉirkaŭ la mondo.Ĉiu pli alta valora apliko postulas aliajn metodojn por trakti malsekan ŝlimon (sekigado, dikiĝo, ktp.).
Elekto devas kutime esti farita inter la metala reakiro aŭ la havebleco de la restanta skorio.Kutime, ĉi tiu elekto dependas de la valoro de la reakirita metalo.
La komunaj procezoj en ĉi tiu etapo estas kiel sekvas:
La grandaj pecoj estas disbatitaj per makzelo dispremilo ĝis -50, kaj la magneta fero estas apartigita per magneta pulio.
-50-ŝtala skorio estas disbatita per martelo dispremilo aŭ konusa dispremilo, trafita dispremilo, kribrita tra plurtavola kribrilo, -20-10-grula produkto povas esti uzata kiel gruzo, -10-1-grula produkto povas esti uzata kiel fajna sablo.
Tablo I
Analizo de la partiklograndeco de 50mm manĝas en la marteldispremilon
-10 grena ŝtala skorio estas muelita en sekan pilkmuelejon en -200 mesh fajnan pulvoron, kaj tiam elektromagneta seka pulvora magneta apartigilo estas uzata por forigi feron kiel cementan aldonaĵon.
Afiŝtempo: Apr-12-2021