En mineralprilabora fabriko, la muelfazo estas la grava cirkvito kun granda investo kaj energikonsumo. La muelfazo kontrolas la ŝanĝon de la greno en la tuta mineralprilabora fluo, kio havas grandan influon sur la reakiran rapidecon kaj produktorapidecon. Tial, estas fokusa demando redukti kostojn kaj plibonigi la produktorapidecon sub certa normo de muelfajneco.
Ekzistas du tipoj de muelmetodoj, malferma-cirkvita muelado kaj fermit-cirkvita muelado. Kiuj estas la specifaĵoj de ĉi tiuj du muelmetodoj? Kiu muelmetodo povas realigi alt-efikecan utiligon kaj plibonigi la produktorapidecon? En pli postaj alineoj, ni respondos ĉi tiujn demandojn.
La specifaĵoj de du muelmetodoj
Malfermcirkvita muelado estas, ke, en la muelada operacio, la materialo estas enigita en la muelilon kaj eligita post muelado, rekte en la sekvan muelilon aŭ la sekvan procezon.
La avantaĝoj de malferma-cirkvita muelado estas simpla prilabora fluo kaj pli malaltaj investaj kostoj. Dum la malavantaĝoj estas pli malalta produktadorapideco kaj granda energikonsumo.
Fermitcirkvita muelado estas, ke en la muelada operacio, la materialo estas enmetita en la muelilon por klasifiko post muelado, kaj la nekvalifikita erco estas resendita al la muelejo por re-muelado, kaj la kvalifikita erco estas sendita al la sekva etapo.
La ĉefaj avantaĝoj de fermitcirkvita muelado estas la alta efikeco de la dispremado, kaj la pli alta produktokvalito. En la sama periodo, fermitcirkvita muelado havas pli grandan produktorapidecon. Tamen la malavantaĝo estas, ke la produktofluo de fermitcirkvita muelado estas pli kompleksa kaj kostas pli ol malfermitcirkvita muelado.
Nekonformaj materialoj estas plurfoje muelitaj en la fermitcirkvita muelfazo ĝis atingita kvalifikita partikla grandeco. Dum muelado, pli da mineraloj povas esti transportitaj en la muelmaŝinon, tiel ke la energio de la pilmuelilo povas esti uzata kiel eble plej multe, plibonigi la uzefikecon de la muelmaŝino, tiel ke la produktadefikeco de la muelmaŝino pliboniĝas.
La ekipaĵo de du muelmanieroj
Ĉe la elekto de muelila ekipaĵo, la pilmuelilo ne havas la kapablon kontroli la partiklan grandecon. Estas kvalifikitaj fajnaj grajnoj kaj nekvalifikitaj krudaj grajnoj en la ercdrenado, kio ne taŭgas por malferma muelila ekipaĵo. La pilmuelilo estas la malo, la ĉeesto de ŝtalaj stangoj inter la dikaj blokoj unue rompiĝos, la supreniron de ŝtalaj stangoj kiel kelkaj kradoj, fajna materialo povas trapasi la interspacon inter la ŝtalaj stangoj. Tial, la stanmuelilo havas la kapablon kontroli la partiklan grandecon kaj povas esti uzata kiel malferma-cirkvita muelila ekipaĵo.
Kvankam la pilmuelilo ne havas la kapablon mem kontroli la partiklan grandecon, ĝi povas kontroli la partiklan grandecon per la klasifika ekipaĵo. La muelilo eligos ercon en la klasifikan ekipaĵon. Kvalifikita fajna materialo eniras la sekvan etapon per la muelado-klasifika ciklo. Tial, fermitcirkvita muelado de nekvalifikita kruda materialo povas trairi la muelilon plurfoje, kaj devas esti muelita ĝis la kvalifikita partikla grandeco povas esti eligita per la klasifika ekipaĵo. Preskaŭ ne ekzistas limo al la mueleja ekipaĵo, kiun oni povas elekti en la fermita muela etapo.
La apliko de la du muelmetodoj
Laŭ la malsamaj specoj de mineraloj, karakterizaĵoj kaj malsamaj postuloj de prilabora fluo, la postuloj pri muelado estas malsamaj. La stato de materialoj kun malsamaj konsistoj atingantaj la taŭgan gradon de disociiĝo ankaŭ ne estas la sama.
En fermitcirkvita muelado, la materialoj resenditaj al la muelilaro estas preskaŭ kvalifikitaj. Nur eta re-muelado povas fariĝi kvalifikita produkto, kaj pliigante la kvanton da materialoj en la muelilo, la materialo trairas la muelilon pli rapide, kaj la mueltempo mallongiĝas. Tial, fermitcirkvita muelado havas la karakterizaĵojn de alta produktiveco, malgranda grado de tro-muelado, fajna kaj unuforma distribuo de partikla grandeco. Ĝenerale parolante, flosadinstalaĵoj kaj magnetaj apartiginstalaĵoj plejparte uzas fermitcirkvitan muelprocezon.
La malferma-cirkvita muelado taŭgas por la unua muelado. La materialo eligita el unu sekcio de la stangomuelilo eniras alian muelejon kaj poste estas muelita (fajne). Tiel, la unua sekcio de la stangomuelilo havas pli malgrandan dispremproporcion kaj pli altan produktokapaciton, kaj la procezo estas relative simpla.
Resumante, oni povas vidi, ke la elekto de muelreĝimo estas relative kompleksa, kion oni devas konsideri laŭ multaj aspektoj, kiel ekzemple materialaj ecoj, investaj kostoj kaj teknologiaj procezoj. Oni sugestas, ke la minposedantoj konsultu la fabrikantojn de prilaboraj ekipaĵoj, kiuj havas kvalifikojn pri mindezajno por eviti ekonomiajn perdojn.
Afiŝtempo: 6-a de aprilo 2020