Kyanite-mineraloj inkludas cianiton, andaluziton, kaj sillimaniton. La tri estas homogenaj kaj plurfazaj variantoj, kaj la kemia formulo estas AI2SlO5, enhavanta AI2O362.93% kaj SiO237.07%. Kyanite mineraloj havas altan rezistecon, kemian stabilecon kaj mekanikan forton. Ili estas la krudaj materialoj de altkvalitaj refractaj materialoj kaj estas vaste uzataj en la produktado de obstinaj materialoj, altnivelaj ceramikaĵoj, aluminio-siliciaj alojoj kaj obstinaj fibroj.
Erco Propraĵoj kaj Minerala Strukturo
Kyanite-kristaloj estas plataj kolonecaj, bluaj aŭ blugrizaj, vitraj kaj perlaj. La malmoleco de la paralela kristala etendodirekto estas 5,5, kaj la malmoleco de la perpendikulara kristala etendodirekto estas 6,5 ĝis 7, do ĝi nomiĝas "du malmolaj ŝtonoj", kaj la denseco estas 3,56 ĝis 3,68 g/cm3. La ĉefaj komponantoj estas cianito kaj malgranda kvanto de sillimanito.
Andaluzitkristaloj estas kolonecaj, preskaŭ kvadrataj en sekco, kaj aranĝitaj en regula krucformo sur la sekco. 3,2 g/cm3.
Sillimanite-kristaloj estas pinglo-similaj, kutime radialaj kaj fibrecaj agregaĵoj, grizbrunaj aŭ griz-verdaj, vitraj, 7 malmoleco, kaj 3.23-3.27g/cm3 denseco.
Kyanite grupmineraloj estas konvertitaj en miksaĵon de mullito (ankaŭ konata kiel mullito) kaj silicoksido (kristobalito) sur kalcinado ĉe alta temperaturo, kaj spertas volumenan vastiĝon. Rilataj mineraloj inkluzivas biotiton, moskoviton, sericiton, kvarcon, grafiton, plagioklazon, grenaton, rutilon, piriton, kloriton kaj aliajn mineralojn.
Aplikaj areoj kaj teknikaj indikiloj
Obstinaj materialoj estas la ĉefaj aplikaj kampoj de cianitaj mineraloj, kiuj povas esti uzataj por fabrikado de brikoj, plibonigo de alttemperaturo-agado de refractaj produktoj, sintezi muliton ĉe alta temperaturo, kaj kristala kaj travidebla cianito kaj andaluzito povas esti uzataj kiel gemoj aŭ manfaritaĵoj.
Ĉefaj uzoj de cianitaj mineraloj:
Aplika kampo | Ĉefa aplikaĵo |
Refractario | Farante obstinajn brikojn, plibonigante alttemperaturajn rezistajn brikojn, senformajn refractajn materialojn |
Ceramikoj | Altnivela Ceramiko, Teknika Ceramikaĵo |
Metalurgio | Alta fortika silicio-aluminia alojo |
Refractaria fibro | Refractaria tegaĵo, sparkilo tegaĵo izolilo |
gemo | Kristala granulareco, hela kaj travidebla kiel kruda materialo por gemoj |
Medikamento | Fabrikado de dentaroj, agregaĵo por rompitaj ostaj ligaj platoj |
Kemiaĵo | Alttemperatura prilaborado mullito, acida imuna materialo, alta temperaturo mezurtubo |
Pro la rendimentodiferencoj de diversaj mineralaj krudmaterialoj, uzoj kaj aplikaj procezniveloj, ekzistas malsamaj postuloj por la kvalito de cianitaj koncentriĝoj.
Pretiga teknologio - profitigo kaj purigo
La profitiga metodo kaj teknologia procezo de kianitaj mineraloj plejparte dependas de la enigitaj trajtoj de la mineraloj, ĝenerale flosado, gravita apartigo kaj magneta apartigo ktp.
①Flotado
Flotado estas la ĉefa profitiga metodo por cianitaj mineraloj, sed ĝi ĝenerale devas esti kombinita kun aliaj metodoj por plenumi la postulojn de industriaj indikiloj. Gravita senŝlimigado aŭ flosado post magneta apartigo estas ofte uzataj. La kolektantoj uzas grasajn acidojn kaj iliajn salojn, neŭtrala aŭ malforte acida pulpa PH-valoro, la ĉefaj influaj faktoroj estas muelanta fajneco, malpurecaj propraĵoj, senŝlimiga efiko, kemia sistemo kaj pulpa PH-valoro.
②Reelektu
Por krudgrajnaj inkrustitaj kaj miksitaj inkrustitaj cianitaj mineraloj, la gravita apartiga metodo estas plejparte uzata, kaj la gravita disiga ekipaĵo inkluzivas skuantan tablon, ciklonon, pezan medion kaj spiralan glitejon.
③Magneta disiga metodo
Ĝi estas nemalhavebla metodo en kyanita profitigo. Ĝi estas ĝenerale uzata por la preparado de elektitaj krudaĵoj por rekuperi aŭ forigi magnetajn produktojn, aŭ por koncentritaj reprocesaj operacioj por forigi malpuraĵojn kiel fero kaj titanio kaj plibonigi la koncentritan gradon. Magneta disiga ekipaĵo inkluzivas tamburan magnetan apartigilon, platan magnetan apartigilon, vertikalan ringon de alta gradienta magneta apartigilo, ktp. La magneta disiga ekipaĵo kaj proceza fluo estas determinitaj laŭ la forto de malpura magnetismo.
Sinteza mulito
Mullito estas altkvalita obstina materialo. Estas du procezoj por sintezi muliton el cianitaj krudaĵoj. Unu estas rekte kalcini por formi mez-aluminian mullitklinkon, kaj la alia estas aldoni baŭksiton, aluminon kaj zirkonon. Ŝtonoj, ktp. estas kalcinitaj ĉe altaj temperaturoj por formi mulliton aŭ zirkon-mullitan klinkon.
Afiŝtempo: Mar-18-2022