Kianitaj mineraloj inkluzivas kianiton, andaluziton kaj silimaniton. La tri estas homogenaj kaj plurfazaj variaĵoj, kaj la kemia formulo estas AI2SlO5, enhavanta AI2O3 62.93% kaj SiO2 37.07%. Kianitaj mineraloj havas altan refraktecon, kemian stabilecon kaj mekanikan forton. Ili estas la krudmaterialoj de altkvalitaj refraktaj materialoj kaj estas vaste uzataj en la produktado de refraktaj materialoj, progresintaj ceramikaĵoj, aluminio-siliciaj alojoj kaj refraktaj fibroj.
Ercaj Ecoj kaj Minerala Strukturo
Kianitaj kristaloj estas plataj kolonecaj, bluaj aŭ blu-grizaj, vitrecaj kaj perlecaj. La malmoleco de la paralela kristala etenddirekto estas 5.5, kaj la malmoleco de la perpendikulara kristala etenddirekto estas 6.5 ĝis 7, tial ĝi estas nomata "du malmolaj ŝtonoj", kaj la denseco estas 3.56 ĝis 3.68g/cm3. La ĉefaj komponantoj estas kianito kaj malgranda kvanto da silimanito.
Andaluzitaj kristaloj estas kolonecaj, preskaŭ kvadrataj laŭ sekco, kaj aranĝitaj laŭ regula krucformo sur la sekco. 3,2 g/cm³.
Silimanitaj kristaloj estas pingloformaj, kutime radialaj kaj fibrecaj agregaĵoj, grizbrunaj aŭ grizverdaj, vitrecaj, kun malmoleco de 7, kaj denseco de 3,23-3,27 g/cm3.
Mineraloj de la kianita grupo konvertiĝas en miksaĵon de mulito (ankaŭ konata kiel mulito) kaj siliko (kristobalito) post kalciniĝo je alta temperaturo, kaj spertas volumenan ekspansion. Rilataj mineraloj inkluzivas biotiton, muskoviton, sericiton, kvarcon, grafiton, plagioklazon, grenaton, rutilon, piriton, kloriton kaj aliajn mineralojn.
Aplikaj areoj kaj teknikaj indikiloj
Obstrukcaj materialoj estas la ĉefaj aplikaj kampoj de kianitaj mineraloj, kiuj povas esti uzataj por fari brikojn, plibonigi la alt-temperaturan rendimenton de obstrukcaj produktoj, sintezi muliton je alta temperaturo, kaj kristala kaj travidebla kianito kaj andaluzito povas esti uzataj kiel gemoj aŭ metiaĵoj.
Ĉefaj uzoj de kianitaj mineraloj:
| Aplika kampo | Ĉefa apliko |
| Obstrukca | Farante obstinajn brikojn, plibonigante alt-temperaturrezistajn brikojn, neformitajn obstinajn materialojn |
| Ceramikaĵoj | Altnivela Ceramikaĵo, Teknika Ceramikaĵo |
| Metalurgio | Alta forta silicia aluminia alojo |
| Obstrukca fibro | Obstrukca tegaĵo, sparkiltegaĵa izolilo |
| gemo | Kristala granuleco, brila kaj travidebla kiel kruda materialo por gemoj |
| Medikamento | Fabrikado de dentarprotezoj, agregaĵo por rompitaj ostaj konektoplatoj |
| Kemia | Mullito por prilaborado de alta temperaturo, acidorezista materialo, mezurilo por alta temperaturo |
Pro la diferencoj en efikeco de diversaj mineralaj krudmaterialoj, uzoj kaj niveloj de aplikaj procezoj, ekzistas malsamaj postuloj pri la kvalito de kianitaj koncentratoj.
Prilabora teknologio - utiligo kaj purigo
La utiliga metodo kaj teknologia procezo de kianitaj mineraloj ĉefe dependas de la enigitaj karakterizaĵoj de la mineraloj, ĝenerale flosado, gravita apartigo kaj magneta apartigo, ktp.
①Flosado
Flosado estas la ĉefa utiliga metodo por kianitaj mineraloj, sed ĝi ĝenerale bezonas esti kombinita kun aliaj metodoj por plenumi la postulojn de industriaj indikiloj. Gravita senŝlimigo aŭ flosado post magneta apartigo ofte estas uzataj. La kolektantoj uzas grasajn acidojn kaj iliajn salojn, neŭtralan aŭ malforte acidan pulpan pH-valoron, la ĉefaj influaj faktoroj estas la rafinaĵo de muelado, la malpuraĵaj ecoj, la senŝlimiga efiko, la kemia sistemo kaj la pulpa pH-valoro.
②Reelekti
Por krudgrajnaj inkrustitaj kaj miksitaj inkrustitaj kianitaj mineraloj, la gravita apartigmetodo estas plejparte uzata, kaj la gravita apartigekipaĵo inkluzivas skutablon, ciklonon, pezan medion kaj spiralan deglitejon.
③Magneta apartigmetodo
Ĝi estas nemalhavebla metodo en kianita utiligo. Ĝi estas ĝenerale uzata por la preparado de elektitaj krudmaterialoj por reakiri aŭ forigi magnetajn produktojn, aŭ por koncentrataj reciklaj operacioj por forigi malpuraĵojn kiel fero kaj titanio kaj plibonigi la koncentratan kvaliton. Magneta apartiga ekipaĵo inkluzivas tamburan magnetan apartigilon, platan magnetan apartigilon, vertikalan ringan altgradientan magnetan apartigilon, ktp. La magneta apartiga ekipaĵo kaj procezfluo estas determinitaj laŭ la forto de la magnetismo de malpuraĵoj.
Sinteza mulito
Mullito estas altkvalita obstina materialo. Ekzistas du procezoj por sintezi muliton el kianitaj krudmaterialoj. Unu estas rekte kalcini por formi mez-aluminian mulitan klinkeron, kaj la alia estas aldoni baŭksiton, aluminon kaj zirkonon. Ŝtonoj, ktp., estas kalcinitaj je altaj temperaturoj por formi muliton aŭ zirkonan mulitan klinkeron.
Afiŝtempo: 18-a de marto 2022